Изготовление и монтаж многопроцессной гальванической линии для предприятия машиностроения в ЦФО

В условиях современного производства не всегда требуется полностью автоматизированная линия. Для мелкосерийного и опытного производства, нанесения сложных многослойных покрытий или работы с уникальными деталями оптимальным решением становится многопроцессная трехрядная гальваническая линия ручного обслуживания производства ООО «ТЕТРА».

В первой половине 2026 года наша компания успешно завершила работы по проектированию, изготовлению и монтажу такой линии для крупного машиностроительного предприятия, расположенного в Центральном федеральном округе (ЦФО). Оборудование уже прошло пусконаладочные работы на рабочих растворах и с первого дня промышленной эксплуатации показало стабильно высокое качество осаждения покрытий.

Состав линии

Спроектированный и изготовленный специалистами ООО «ТЕТРА» комплекс сочетает в себе технологическую гибкость ручного обслуживания и высокую промышленную надежность современных систем контроля.

В состав многопроцессной гальванической линии вошли:

• Технологические ванны (более 50 шт.):
  • Ванны травления
  • Ванна анодирования алюминия
  • Ванны холодной промывки
  • Ванна окрашивания алюминия
  • Ванны электрохимического обезжиривания
  • Ванна наполнения в деминерализованной воде
  • Ванны горячей промывки
  • Ванна электрохимического оловянирования
  • Ванны декапирования
  • Ванна электрохимического меднения
  • Ванны предварительного никелирования
  • Ванна электрохимического полирования
  • Ванны электрохимического никелирования
  • Ванны осветления
  • Ванны снятия покрытия
  • Ванна хроматирования
  • Ванны цинкования
  • Ванна химического никелирования
• Система вытяжной вентиляции: воздуховоды из химически стойкого полиэтилена низкого давления (ПНД) с эффективными бортовыми отсосами щелевого типа.
• Современная система управления:
  • Автоматическая система нагрева, охлаждения и точного поддержания температуры с индикацией значений на дисплее.
  • Автоматическая защита электронагревателей от перегрева при критическом падении уровня раствора.
  • Светозвуковая сигнализация для предотвращения аварийных ситуаций (падение уровня, перелив ванн).
• Дополнительное оборудование:
• фильтровальные установки для электролитов
• холодильная установка (чиллер)
• ультразвуковая мойка деталей
• выпрямительные агрегаты с ПДУ
• химически стойкие бочковые насосы
• эргономичные трапы обслуживания

Этапы выполненных работ

В рамках технического задания инженеры и специалисты нашей компании реализовали полный цикл работ в формате «под ключ»:

• Обследование производственных площадей — детальное изучение участка для оптимального встраивания оборудования в действующую инфраструктуру.
• Проектирование гальванической линии — разработка эргономичных планировок с учетом логистики работы оператора и строгих требований к очередности процессов. Разработка принципиальных схем водоснабжения, электроснабжения, воздухоснабжения, водоотведения и системы местной вытяжной вентиляции.
• Выдача технических условий (ТУ) для смежников, включающая подготовку исчерпывающей документации:
  • план разуклонки полов с привязкой приямков, трапов и каналов;
  • план расположения фундаментов и закладных элементов с указанием весовых нагрузок от технологического оборудования;
  • план расположения технологических и монтажных проемов;
  • технические требования к отделке полов и стен;
  • технические условия на присоединения к подводящим сетям водоснабжения, канализации, воздухоснабжения, электроснабжения;
  • задание на общеобменную вентиляцию.
• Изготовление и поставка оборудования — производство на собственных площадках с современным оснащением, что гарантирует строгий контроль качества на всех этапах и полное соответствие ГОСТ, DVS, ТУ и стандартам производственной безопасности.
• Монтаж гальванической линии и вентиляционных систем — оперативная и качественная сборка силами штатных инженерно-монтажных бригад ООО «ТЕТРА».
• Пуск на рабочих растворах — заполнение ванн, успешный вывод линии на рабочий режим и тестовое нанесение покрытий. Выпущенная продукция полностью соответствует строгим заявленным характеристикам по толщине, пористости и адгезии покрытия.