Гальваническая линия хромирования

Компания «ТЕТРА» разрабатывает, изготавливает и поставляет линии хромирования с комплектом технической документации, оказанием услуг по монтажу и пуско-наладке, инструктажу персонала покупателя и проведением гарантийных испытаний.

Гальваническая линия хромирования — это производственный комплекс, предназначенный для нанесения хромовых покрытий на металлические изделия с целью придания:

• Декоративных свойств (зеркальный блеск)
• Повышенной износостойкости
• Улучшенной коррозионной устойчивости
• Специальных технических характеристик

Наша компания производит следующие типы гальванических линий хромирования:

• Линия хромирования ручного обслуживания
• Механизированная линия хромирования:
  • Полуавтоматическая линия хромирования
  • Автоматическая линия хромирования

Этапы технологического процесса хромирования

1. Подготовка поверхности

Перед нанесением покрытия металлические изделия проходят тщательную подготовку для обеспечения адгезии:

Обезжиривание для сильно загрязненных деталей

• Щелочными растворами (NaOH, Na₂CO₃)
• Электрохимическим методом (при повышенных требованиях)

Промывка

• 1-2-3 ступенчатые ванны промывки для удаления остатков химических реагентов

Травление

• Обработка в соляной (HCl) кислоте для удаления окалины и оксидных пленок

Активация

• Погружение в слабокислый раствор серной (H₂SO₄) кислоты для улучшения активности поверхности

Промывка

• 1-2-3 ступенчатые ванны промывки для удаления остатков химических реагентов

2. Основной процесс хромирования

Типовые параметры для декоративного хромирования:

• Состав электролита: CrO₃ 250 г/л + H₂SO₄ 2,5 г/л
• Температура: 50±2°C
• Катодная плотность тока: 30-35 А/дм²
• Аноды: свинец-сурьма (Sb 6-8%)
• Время обработки: 3-15 минут

Типовые параметры твердого хромирования:

Используется для деталей, подвергающихся высоким нагрузкам

Особенности:

• Толщина слоя: 20-300 мкм
• Твердость: 800-1000 HV
• Пониженная температура электролита (35-55°C)
• Повышенная плотность тока (30-100 А/дм²)

3. Промывка

• 1-2-3 ступенчатые ванны промывки для удаления остатков химических реагентов

4. Сушка

• Горячим воздухом (60-100°C)
• Сжатым воздухом

Дополнительно линии могут комплектоваться:

• Транспортными системами для перемещения деталей по линии (автооператор, тельфер)
• Технологическими спутниками – штанги (стационарные/переносные), корзины, барабаны
• Стойками загрузки-выгрузки изделий
• Столами монтажными со стойками для завешивания деталей и освещением
• Сервисными ёмкостями любых объемов
• Поддонами для аварийного сброса растворов
• Сборными воздуховодами
• Химическистойкими вентиляторами с частотными преобразователями
• Системами очистки удаляемого воздуха
• Станциями нейтрализации сточных вод и отработанных растворов
• Площадками обслуживания из композитного решетчатого нескользящего настила

Линия может комплектоваться в различных вариантах в зависимости от требований Заказчика к производительности, степени автоматизации и экологическим нормам.

Гальванические линии нашего производства предусматривают возможность интеграции в автоматизированлексы.