Гальваническая линия серебрения

Компания «ТЕТРА» разрабатывает, изготавливает и поставляет линии серебрения с комплектом технической документации, оказанием услуг по монтажу и пуско-наладке, инструктажу персонала покупателя и проведением гарантийных испытаний.

Гальваническое серебрение — это электрохимический процесс нанесения тонкого слоя серебра на поверхность различных металлических изделий. Эта технология широко применяется в электротехнической промышленности, ювелирном деле, производстве столовых приборов и других областях благодаря уникальным свойствам серебра — высокой электропроводности, теплопроводности, коррозионной стойкости и декоративным качествам.

Серебряные покрытия обладают рядом уникальных свойств:

• Высокая электропроводность
• Теплопроводность
• Антибактериальные свойства
• Коррозионная стойкость
• Отражательная способность

Наша компания производит следующие типы гальванических линий серебрения:

• Линия серебрения ручного обслуживания
• Механизированная линия серебрения:
  • Полуавтоматическая линия серебрения
  • Автоматическая линия серебрения

Этапы технологического процесса серебрения.

1. Подготовка поверхности

Перед нанесением покрытия металлические изделия проходят тщательную подготовку для обеспечения адгезии:

Обезжиривание

• Щелочными растворами (NaOH, Na₂CO₃) или органическими растворителями
• Электрохимическим методом (при повышенных требованиях)

Промывка

• 1-2-3 ступенчатые ванны промывки для удаления остатков химических реагентов

Травление

• Обработка в кислоте для удаления окалины и оксидных пленок

Активация

• Погружение в слабокислый раствор кислоты для улучшения активности поверхности

Промывка

• 1-2-3 ступенчатые ванны промывки для удаления остатков химических реагентов
• Нанесение подслоя (опционально)

2. Основной процесс серебрения

Цианистые электролиты серебрения наиболее распространены и обеспечивают наилучшее качество покрытий.

Основные компоненты:

• Калия дицианаргентат (в пересчете на металл) — 20-30 г/л
• Калия цианид (свободный) — 20-40 г/л
• Калия карбонат — 20-30 г/л

Режимы работы:

• Температура: 18-45°C
• Катодная плотность тока: 0,3-1,5 А/дм²
• В некоторых случаях применяют реверсирование тока

Цианистые электролиты обеспечивают мелкокристаллические, плотные покрытия с хорошей адгезией к основе. Однако они чрезвычайно токсичны и требуют строгого соблюдения мер безопасности!

3. Улавливание

• 1-2-3 ступенчатые ванны улавливания

4. Промывка

• 1-2-3 ступенчатые ванны промывки

5. Сушка

• Горячим воздухом (60-100°C)
• Сжатым воздухом

Дополнительно линии могут комплектоваться:

• Транспортными системами для перемещения деталей по линии (автооператор, тельфер)
• Технологическими спутниками – штанги (стационарные/переносные), корзины, барабаны
• Стойками загрузки-выгрузки изделий
• Столами монтажными со стойками для завешивания деталей и освещением
• Сервисными ёмкостями любых объемов
• Поддонами для аварийного сброса растворов
• Сборными воздуховодами
• Химическистойкими вентиляторами с частотными преобразователями
• Системами очистки удаляемого воздуха
• Станциями нейтрализации сточных вод и отработанных растворов
• Площадками обслуживания из композитного решетчатого нескользящего настила

Линия может комплектоваться в различных вариантах в зависимости от требований Заказчика к производительности, степени автоматизации и экологическим нормам.

Гальванические линии нашего производства предусматривают возможность интеграции в автоматизированлексы.