Гальваническая линия золочения

Компания «ТЕТРА» разрабатывает, изготавливает и поставляет линии золочения с комплектом технической документации, оказанием услуг по монтажу и пуско-наладке, инструктажу персонала покупателя и проведением гарантийных испытаний.

Технология гальванического золочения — это электрохимический процесс нанесения тонкого слоя золота на поверхность изделий для придания им декоративных, защитных или функциональных свойств. Покрытия золотом отличаются высокой химической стойкостью и по декоративным свойствам превосходят все другие виды гальванических покрытий, широко применяются в ювелирной промышленности, электронике, стоматологии и других областях.

Наша компания производит следующие типы гальванических линий золочения:

• Линия золочения ручного обслуживания
• Механизированная линия золочения:
  • Полуавтоматическая линия золочения
  • Автоматическая линия золочения

Состав электролита золочения

Гальваническое золочение проводится в растворах, содержащих соли золота. Основные типы электролитов:

• Цианистые — наиболее распространённые, содержат дицианоаурат калия (KAu(CN)₂) и свободный цианид калия (KCN). Позволяют получать покрытия различных оттенков (белое, розовое, зелёное) за счёт добавок никеля, меди или серебра.
• Кислые (pH 3–6) — менее токсичны, работают при комнатной температуре.
• Нейтральные (pH 6–8) — используются для толстых покрытий (более 20 мкм), но требуют частой регенерации.

Этапы технологического процесса оловянирования.

1. Подготовка поверхности

Перед нанесением покрытия металлические изделия проходят тщательную подготовку для обеспечения адгезии:

Обезжиривание

• Щелочными растворами (NaOH, Na₂CO₃) или органическими растворителями
• Электрохимическим методом (при повышенных требованиях)

Промывка

• 1-2-3 ступенчатые ванны промывки для удаления остатков химических реагентов

Травление

• Обработка в кислоте для удаления окалины и оксидных пленок

Промывка

• 1-2-3 ступенчатые ванны промывки для удаления остатков химических реагентов
• Нанесение подслоя (опционально) — для улучшения адгезии и предотвращения диффузии меди или других металлов в золото часто используют никелевый подслой толщиной 1–2 мкм

2. Основной процесс золочения

Параметры процесса:

• Температура: 18–80°C (зависит от типа электролита)
• Плотность тока: 0.1–1.5 А/дм²
• Время осаждения: от 10 секунд (декоративное) до 30–40 минут (толстые слои)

3. Промывка

• 1-2-3 ступенчатые ванны промывки для удаления остатков химических реагентов

4. Сушка

• Горячим воздухом (60-100°C)
• Сжатым воздухом

Дополнительно линии могут комплектоваться:

• Транспортными системами для перемещения деталей по линии (автооператор, тельфер)
• Технологическими спутниками – штанги (стационарные/переносные), корзины, барабаны
• Стойками загрузки-выгрузки изделий
• Столами монтажными со стойками для завешивания деталей и освещением
• Сервисными ёмкостями любых объемов
• Поддонами для аварийного сброса растворов
• Сборными воздуховодами
• Химическистойкими вентиляторами с частотными преобразователями
• Системами очистки удаляемого воздуха
• Станциями нейтрализации сточных вод и отработанных растворов
• Площадками обслуживания из композитного решетчатого нескользящего настила

Линия может комплектоваться в различных вариантах в зависимости от требований Заказчика к производительности, степени автоматизации и экологическим нормам.

Гальванические линии нашего производства предусматривают возможность интеграции в автоматизированлексы.