Ванна электрохимического полирования

Компания «ТЕТРА» изготавливает ванны электрохимического полирования для обработки металлических изделий, когда требуется улучшить качество поверхности, снизить шероховатость и получить более выраженный блеск после механической подготовки.

Описание технологического процесса

Электрохимическое полирование — процесс выравнивания поверхности металла путем анодного растворения. Он применяется для повышения качества поверхности металлических изделий, снижения шероховатости и придания блеска в дополнение к механическому шлифованию и полированию.

Обрабатываемые детали завешивают в ванну с электролитом в качестве анодов, а катодами служат электроды из металлов, которые не растворяются в данном электролите. Для стабильной работы процесса важны химстойкий корпус, корректная токоведущая оснастка, контроль параметров и удобство обслуживания ванны.

Для каких задач подходит

• Электрохимическое полирование металлических деталей после механической обработки.
• Снижение шероховатости поверхности и улучшение внешнего вида изделий.
• Комплектация гальванических линий и отдельных участков финишной обработки.
• Процессы, где требуется токоведущая оснастка, выпрямительный агрегат и контроль параметров электролита.

Стандартная комплектация

• Корпус гальванической ванны из материала, стойкого к применяемому электролиту.
• Наружное усиление: армирование из профильной трубы, зашитой полипропиленом.
• Бортовой отсос с шибером для регулировки расхода удаляемого воздуха.
• Подвод воды с шаровым краном.
• Сливной патрубок с шаровым краном.
• Рама с регулируемыми опорами.

Дополнительные опции

• Теплоизоляция из минеральной негорючей базальтовой ваты с внешней обшивкой из полипропилена.
• Крышка.
• Токоведущие штанги с держателями, включая возможность регулирования межанодного или межкатодного расстояния.
• Устройство нагрева или охлаждения.
• Датчики уровня, температуры и pH.
• Дозировочные насосы.
• Система автоматического нагрева и поддержания температуры.
• Система перемешивания раствора: барботаж, эжекторная система, механизм качания или встряхивания штанги.
• Устройство периодической или непрерывной фильтрации.
• Система очистки зеркала раствора.
• Выпрямительный агрегат.