Полуавтоматические/Механизированные гальванические линии

ООО «ТЕТРА» предлагает полный цикл создания полуавтоматических гальванических линий «под ключ»: от анализа ваших задач до пусконаладочных работ и обучения персонала.

Механизированная гальваническая линия производства «ТЕТРА» — это комплекс, в котором оператор вручную управляет ключевыми операциями, а все технологические параметры полностью автоматизированы.

Ключевые принципы разработки:

• учет геометрии деталей, техпроцесса, требуемой производительности и особенностей помещения;
• расчет габаритов линии на основе производственной программы;
• полная функциональность «под ключ». Вы получаете не просто ряд ванн, а готовый технологический участок с интегрированными системами водоснабжения, канализации, воздухоснабжения, электрики, местной вытяжной вентиляции и транспортной системой.

Полуавтоматическая гальваническая линия производства «ТЕТРА» представляет собой последовательность технологических ванн, интегрированных с транспортной и инженерными системами. Ключевое отличие от ручных гальванических линий — транспортирование обрабатываемых деталей в процессе обработки с помощью специализированных механизмов, оснащенных необходимыми двигателями и приводами. Механизированные линии позволяют обрабатывать тяжелые и крупногабаритные детали, а также используются в мелкосерийном производстве с большими объемами выпускаемых изделий.

Полуавтоматическая гальваническая линия производства «ТЕТРА» — это синергия опыта оператора и точности современной автоматики. Механизация гальванических процессов освобождает оператора от рутинного контроля параметров и позволяет сфокусироваться на качестве и эффективности основного процесса.

Интеллектуальная транспортная система с поддержкой оператора

Перемещение подвесок с деталями между всеми технологическими ваннами (от обезжиривания и активации до нанесения покрытия и промывок) выполняется под управлением оператора-гальваника, что позволяет мгновенно адаптироваться к нестандартным задачам.

• Гибкое управление: Оператор использует либо переносной пульт дистанционного управления для свободы перемещения и лучшего обзора, либо стационарную панель управления.
• Высокоточная и безопасная система позиционирования. Мы гарантируем абсолютную надежность и точность перемещения подвесок, что является фундаментом стабильного технологического процесса:
  • Точность остановки над ванной: ±5 мм. Достигается за счет системы датчиков расстояния с алгоритмом плавного торможения.
  • Исключение колебаний (раскачиваний) изделий при переносе над ваннами и плавность хода.
  • Двухскоростное перемещение с замедлением около точки остановки.
  • Дублированные концевые выключатели на предельных положениях для гарантированной остановки в рамках рабочей зоны.
  • Механическая защита: усиленные стальные упоры на концах рельсовых путей. Полностью исключают съезд с путей даже в аварийном режиме.

При проектировании специалисты «ТЕТРА» учитывают все требования технологического процесса, габариты обрабатываемых деталей и желаемую производительность. Размеры гальванической линии рассчитываются исходя из производственной программы. Материал корпусов ванн подбирается в зависимости от параметров рабочей среды (состав, концентрация, температура).

Дополнительно линии могут комплектоваться:

• Элементами автоматики:
  • Автоматический нагрев/охлаждение и поддержание температуры
  • Автоматический долив раствора, электролита, воды
  • Автоматическое включение/отключение системы вентиляции
• Вспомогательным оборудованием для гальванического производства
• Технологическими спутниками – штанги (стационарные/переносные), корзины, барабаны
• Столами монтажными со стойками для завешивания деталей и освещением
• Сервисными ёмкостями любых объемов
• Поддонами для аварийного сбора растворов
• Сборными воздуховодами
• Химически стойкими вентиляторами с частотными преобразователями
• Системами очистки удаляемого воздуха
• Оборудованием для водоподготовки
• Станциями нейтрализации сточных вод и отработанных растворов
• Площадками обслуживания из композитного решетчатого нескользящего настила

Линия может комплектоваться в различных вариантах в зависимости от требований Заказчика к производительности, степени автоматизации и экологическим нормам.

Компания «ТЕТРА» предлагает комплексную поставку оборудования гальванических линий, что обеспечивает конструктивную и функциональную совместимость.

Документация, подготавливаемая в рамках проектирования, производства и монтажа линий:

• эскизы гальванических ванн с указанием габаритных и присоединительных размеров и общим видом основных узлов
• планировки с привязкой размещения основного и вспомогательного технологического оборудования
• план системы местной вытяжной вентиляции и очистки воздуха от источников загрязнения до выпуска в атмосферу
• спецификации основного и вспомогательного технологического оборудования
• принципиальные схемы системы водоснабжения от точки подключения Оборудования до потребителей
• принципиальные схемы системы водоотведения от Оборудования до точки канализования
• принципиальные схемы системы электроснабжения от точки подключения Оборудования до потребителей
• принципиальные схемы системы воздухоснабжения от точки подключения Оборудования до потребителей
• принципиальные схемы системы местной вытяжной вентиляции и очистки воздуха от источников загрязнения до выпуска в атмосферу
• данные для проектирования строительной части, в составе:
  • план разуклонки полов с привязкой приямков, трапов и каналов
  • план расположения фундаментов и закладных элементов с указанием весовых нагрузок от технологического оборудования
  • план расположения технологических и монтажных проемов
  • технические требования к отделке полов и стен
  • технические условия на присоединения к подводящим сетям водоснабжения, канализации, воздухоснабжения, электроснабжения
  • задание на общеобменную вентиляцию.

Наш подход к работе:

1. Комплексные решения «под ключ»

• Полный цикл услуг: от проектирования до монтажа, пусконаладки и технической поддержки.
• Включение всех этапов производства: разработка технической документации, изготовление и поставка оборудования, монтаж и обслуживание.
• Согласование принимаемых решений с Заказчиком на всех этапах производства

2. Гибкость

• Разработка оборудования по техническим заданиям Заказчика, включая нестандартные решения.
• Адаптация под существующие производственные условия (например, ограниченное пространство).

3. Профессионализм

• Коллектив конструкторов, технологов, проектировщиков и производственников, имеющий многолетний опыт работы в разработке и изготовлении гальванического оборудования, работает в штате компании

4. Собственное производство и контроль качества

• Наличие собственных производственных площадок с современным оборудованием, гарантирующих контроль качества производства на всех этапах.
• Соответствие ГОСТ, DVS, ТУ и другим стандартам безопасности.

5. Опыт и репутация

• Многолетний опыт работы в организации гальванических производств.
• Успешная реализация проектов для различных отраслей промышленности.

6. Использование качественных материалов

• Применение химически стойких материалов, обеспечивающих долговечность и устойчивость к агрессивным средам и температурным режимам, в зависимости от технологических требований:
  • РР (полипропилен) — изотактический термостабилизированный экструзионный полипропилен (гомополимер) с максимальной рабочей температурой не более 90°С
  • PVC (поливинилхлорид) — жесткий экструзионный поливинилхлорид с максимальной рабочей температурой не менее 60°С
  • PVDF (поливинилиденфторид) — высокомолекулярный полимеризат на основе винилиденфторида с максимальной рабочей температурой не менее 140°С
  • Нержавеющие стали

7. Техническая и сервисная поддержка

• Инструктаж персонала заказчика по работе на оборудовании
• Совместная (с персоналом Заказчика) отработка технологии до получения требуемого качества покрытия
• Гарантийное и постгарантийное обслуживание.
• Оперативное решение вопросов, возникающих при проектировании и внедрении оборудования и эксплуатации.

8. Экологическая безопасность

• Внедрение современных локальных очистных сооружений и систем технологической вентиляции с очисткой удаляемого воздуха для минимизации вредных выбросов.

9. Оптимизация затрат

• Снижение производственных издержек за счет продуманных технических решений.
• Предоставление экономически эффективных вариантов оборудования.

Все технологии нанесения гальванических покрытий создают отходы с различной степенью опасности и токсичности для окружающей среды и человека. В связи с этим, при проектировании гальванического производства необходимо уделять внимание системам очистки сточных вод и технологической вытяжной вентиляции с очисткой вредных выбросов в атмосферу.

Водо- и газоочистное оборудование производства ООО «ТЕТРА» позволяет закрыть все потребности заказчика по выполнению экологических нормативов:

• Оборудование для локальных очистных сооружений. Состав и конфигурация узлов очистки подбирается индивидуально, в зависимости от техпроцессов и состава сточных вод.
• Линейка газоочистного оборудования для очистки загрязненного воздуха: фильтры ФВГ, скрубберы (горизонтального и вертикального исполнения), угольные сорбционные фильтры.

При выборе технологии и схемы очистки наши технологи учитывают объем производства, типы покрытий и требования к безопасности. Подробные технические решения можно уточнить, связавшись с нами.