Гальванические линии ручного обслуживания

ООО «ТЕТРА» предлагает полный цикл создания линий ручного обслуживания для гальванических и химических покрытий: от проектирования до пуско-наладочных работ.

Гальванические линии ручного обслуживания производства «ТЕТРА» — это оборудование, спроектированное под ваши производственные задачи.

Ключевые принципы разработки:

• Учет геометрии деталей, техпроцесса, требуемой производительности и особенностей помещения;
• Расчет габаритов линии на основе производственной программы;
• Полная функциональность «под ключ». Вы получаете не просто ряд ванн, а готовый технологический участок с интегрированными системами водоснабжения, канализации, воздухоснабжения, электрики и местной вытяжной вентиляции.

Гальванические линии ручного обслуживания целесообразно применять на небольших гальванических участках при мелкосерийном, опытном или лабораторном производстве, где важны:

• Гибкость и вариативность технологий обработки изделий и последовательности операций
• Компактность и мобильность оборудования в условиях ограниченного рабочего пространства
• Простота эксплуатации и обслуживания
• Экономия реагентов и энергоресурсов
• Оптимизация капитальных затрат на оборудование

Компания «ТЕТРА» спроектирует, изготовит, смонтирует и проведет пуско-наладочные работы линий ручного обслуживания получения гальванических и химических покрытий под конкретные задачи для вашего производства.

Мы понимаем, что каждое производство уникально: разные детали, различные техпроцессы, специфические требования к качеству и производительности, ограничения по площади помещения. Поэтому компания «ТЕТРА» не продает шаблонное оборудование, а разрабатывает индивидуальные решения, которые становятся вашим ключевым конкурентным преимуществом.

При проектировании специалисты «ТЕТРА» учитывают все требования технологического процесса, габариты обрабатываемых деталей и желаемую производительность. Размеры гальванической линии рассчитываются исходя из производственной программы. Материал корпусов ванн подбирается в зависимости от параметров рабочей среды (состав, концентрация, температура).

Гальванические линии ручного обслуживания производства «ТЕТРА» представляют собой ряд технологических ванн, последовательность которых определяется техпроцессом обработки деталей, совмещённых с комплексом инженерных сетей (системы трубопроводов водоснабжения, воздухоснабжения и водоотведения, электроснабжения, системами местной вытяжной вентиляции).

Компания «ТЕТРА» предлагает комплексную поставку Оборудования гальванических линий ручного обслуживания, что будет обеспечивать конструктивную и функциональную совместимость.

Дополнительно линии могут комплектоваться:

• Некоторыми элементами автоматики:
  • Автоматический нагрев/охлаждение и поддержание температуры
  • Автоматический долив раствора, электролита, воды
  • Автоматическое включение/отключение системы вентиляции
• Вспомогательное оборудование для гальванического производства (ссылка на страницу)
• Технологическими спутниками – штанги (стационарные/переносные), корзины, барабаны
• Столами монтажными со стойками для завешивания деталей и освещением
• Сервисными ёмкостями любых объемов
• Поддонами для аварийного сбора растворов
• Сборными воздуховодами
• Химическистойкими вентиляторами с частотными преобразователями
• Системами очистки удаляемого воздуха
• Оборудованием для водоподготовки
• Станциями нейтрализации сточных вод и отработанных растворов
• Площадками обслуживания из композитного решетчатого нескользящего настила

Линия может комплектоваться в различных вариантах в зависимости от требований Заказчика к производительности, степени автоматизации и экологическим нормам.

Гальванические линии нашего производства предусматривают возможность интеграции в автоматизированные производственные комплексы.

Документация, подготавливаемая в рамках проектирования, производства и монтажа линий:

• эскизы гальванических ванн с указанием габаритных и присоединительных размеров и общим видом основных узлов
• планировки с привязкой размещения основного и вспомогательного технологического оборудования
• план системы местной вытяжной вентиляции и очистки воздуха от источников загрязнения до выпуска в атмосферу
• спецификации основного и вспомогательного технологического оборудования
• принципиальные схемы системы водоснабжения от точки подключения Оборудования до потребителей
• принципиальные схемы системы водоотведения от Оборудования до точки канализования
• принципиальные схемы системы электроснабжения от точки подключения Оборудования до потребителей
• принципиальные схемы системы воздухоснабжения от точки подключения Оборудования до потребителей
• принципиальные схемы системы местной вытяжной вентиляции и очистки воздуха от источников загрязнения до выпуска в атмосферу
• данные для проектирования строительной части, в составе:
  • план разуклонки полов с привязкой приямков, трапов и каналов
  • план расположения фундаментов и закладных элементов с указанием весовых нагрузок от технологического оборудования
  • план расположения технологических и монтажных проемов
  • технические требования к отделке полов и стен
  • технические условия на присоединения к подводящим сетям водоснабжения, канализации, воздухоснабжения, электроснабжения
  • задание на общеобменную вентиляцию.

Наш подход к работе:

1. Комплексные решения «под ключ»

• Полный цикл услуг: от проектирования до монтажа, пусконаладки и технической поддержки.
• Включение всех этапов производства: разработка технической документации, изготовление и поставка оборудования, монтаж и обслуживание.
• Согласование принимаемых решений с Заказчиком на всех этапах производства

2. Гибкость

• Разработка оборудования по техническим заданиям Заказчика, включая нестандартные решения.
• Адаптация под существующие производственные условия (например, ограниченное пространство).

3. Профессионализм

• Коллектив конструкторов, технологов, проектировщиков и производственников, имеющий многолетний опыт работы в разработке и изготовлении гальванического оборудования, работает в штате компании

4. Собственное производство и контроль качества

• Наличие собственных производственных площадок с современным оборудованием, гарантирующих контроль качества производства на всех этапах.
• Соответствие ГОСТ, DVS, ТУ и другим стандартам безопасности.

5. Опыт и репутация

• Многолетний опыт работы в организации гальванических производств.
• Успешная реализация проектов для различных отраслей промышленности.

6. Использование качественных материалов

• Применение химически стойких материалов, обеспечивающих долговечность и устойчивость к агрессивным средам и температурным режимам, в зависимости от технологических требований:
  • РР (полипропилен) — изотактический термостабилизированный экструзионный полипропилен (гомополимер) с максимальной рабочей температурой не более 90°С
  • PVC (поливинилхлорид) — жесткий экструзионный поливинилхлорид с максимальной рабочей температурой не менее 60°С
  • PVDF (поливинилиденфторид) — высокомолекулярный полимеризат на основе винилиденфторида с максимальной рабочей температурой не менее 140°С
  • Нержавеющие стали

7. Техническая и сервисная поддержка

• Инструктаж персонала заказчика по работе на оборудовании
• Совместная (с персоналом Заказчика) отработка технологии до получения требуемого качества покрытия
• Гарантийное и постгарантийное обслуживание.
• Оперативное решение вопросов, возникающих при проектировании и внедрении оборудования и эксплуатации.

8. Экологическая безопасность

• Внедрение современных локальных очистных сооружений и систем технологической вентиляции с очисткой удаляемого воздуха для минимизации вредных выбросов.

9. Оптимизация затрат

• Снижение производственных издержек за счет продуманных технических решений.
• Предоставление экономически эффективных вариантов оборудования.

Все технологии нанесения гальванических покрытий создают отходы с различной степенью опасности и токсичности для окружающей среды и человека. В связи с этим, при проектировании гальванического производства необходимо уделять внимание системам очистки сточных вод и технологической вытяжной вентиляции с очисткой вредных выбросов в атмосферу.

Водо- и газоочистное оборудование производства ООО «ТЕТРА» позволяет закрыть все потребности заказчика по выполнению экологических нормативов:

• Оборудование для локальных очистных сооружений. Состав и конфигурация узлов очистки подбирается индивидуально, в зависимости от техпроцессов и состава сточных вод.
• Линейка газоочистного оборудования для очистки загрязненного воздуха: фильтры ФВГ, скрубберы (горизонтального и вертикального исполнения), угольные сорбционные фильтры.

При выборе технологии и схемы очистки наши технологи учитывают объем производства, типы покрытий и требования к безопасности. Подробные технические решения можно уточнить, связавшись с нами.